產(chǎn)品簡介
GFJZ-50型鋼軌焊縫全斷面詵削加工中心主要用于長鋼軌焊后對焊瘤進行鐵削整形加工。該設(shè)備提 供了一種先進的加工手段，長鋼軌兩端定位夾緊后，雙通道的加工中心單元通過接觸式傳感器采集銳削 部位兩端的位置信息，經(jīng)計算機分析并自動設(shè)計鐵刀的運動軌跡，對長鋼軌焊瘤進行平順精確加工。機 床采用多把成型銖刀對應(yīng)加工不同的部位，刀具的更換使用凸輪分度的圓盤刀庫，以實現(xiàn)對鋼軌焊縫全 斷面的鐵削整形加工。
主要特點
?在鋼軌焊縫加工工藝上采用了高效的以銖代磨工藝方式；
?采用了雙通道數(shù)控系統(tǒng)、雙加工中心的方式完成一個工位鋼軌焊縫全斷面的鐵削加工；
?采用了精密在線檢測系統(tǒng)，可準確測量加工位置；
?自動生成合理的加工程序，準確實現(xiàn)刀具切入和切岀，對于焊接后錯邊的鋼軌，數(shù)控系統(tǒng)將根據(jù) 檢測情況規(guī)劃出相應(yīng)的鐵削路徑，實現(xiàn)加工面與非加工面的平滑過渡；
?采用成型刀具加工方式；
?配備凸輪分度的圓盤刀庫，換刀快速準確；
?柔性化加工模式，適應(yīng)焊后錯邊、扭曲等問題鋼軌的高難度加工；
?適用于各種軌型加工，通過選擇不同的刀具和軟件程序，可實現(xiàn)對60kg、50kg75kg鋼軌焊縫的 鐵削加工；
?與焊軌基地生產(chǎn)管理系統(tǒng)相聯(lián)接，數(shù)據(jù)及時準確上傳，全面提高生產(chǎn)線工作效率。
技術(shù)參數(shù)
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序號 |
項目名稱 |
數(shù)值 |
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1 |
夾緊的最大夾緊力 |
5000kg |
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2 |
液壓系統(tǒng)的最大壓力 |
14MPa |
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3 |
液壓系統(tǒng)的最大流量 |
36L/min |
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4 |
機床的定位精度 |
0.02mm |
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5 |
機床的重復(fù)定位精度 |
0.01mm |
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6 |
刀具最大切削的線速度 |
V<200m/min |
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7 |
刀具橫向最大進給速度 |
S<4000mm/min |
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8 |
加工一個頭時間 |
<6min |
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主要技術(shù)參數(shù) |
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序號 |
項目名稱 |
數(shù)值 |
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1 |
工作電源 |
380V±38V , 50Hz |
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2 |
機床總功率 |
45kW |
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? |
行程 |
300mm |
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3 |
主軸橫向X |
? |
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? |
最大運行速度 |
20m/min |
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? |
行程 |
280mm |
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4 |
主軸縱向Z |
? |
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? |
最大運行速度 |
20m/min |
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5 |
主軸上下行程y |
760mm |
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? |
主軸 |
3000r/m |
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6 |
馬達轉(zhuǎn)速 |
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? |
三軸xyz |
2000r/m |
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7 |
小車的走行距離 |
1200mm |
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8 |
機床的外形尺寸 |
4300mm x 3900mm x 4000mm |
